1、本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,外观不受损伤,且具有良好的韧性及抗冲击性。
2、本品固化后粘接强度大,固化时基本不收缩,且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。
应用范围
1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补,混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。
执行标准 GB50367-2006
性能指标
胶体性能 | 抗弯强度(Mpa) | ≥65 |
拉伸率 % | ≥1.3 | |
弹性模量(Mpa) | 4.0×103 | |
粘接性能 | 钢 — 钢剪切强度(Mpa) | ≥10 |
钢 — 钢拉伸强度(Mpa) | ≥33 |
施工说明
1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈、打磨,并用丙酮擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理,吹风机清除灰尘,并用丙酮擦拭干净。
2、该胶在室温(25℃)时,甲乙比例按2:1使用,可操作时间为(30~45)min,如**此温度,可操作时间变短。配胶前,先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2~3分钟。然后按照甲组份:乙组份=2:1的比例称量好后倒入容器中,进行搅拌至色泽均匀(一般3~5min)即可,冬季或气温较低时,可适当减少甲组份比例,此时可操作时间变短。(注:在搅拌甲、乙两组份胶时,不能同时使用同一个搅拌棒。)
3、每次搅拌的胶水数量不得**过5kg,以2kg为宜。
4、按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
5、 在选用压力注胶时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。较高不应**过0.5Mpa。
6、该胶较低使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
7、在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理**树脂胶。采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低(1.3%-1.5%)。
GST改性环氧树脂灌缝胶产品用途
适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝,亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
胶体性能 | 性能项目 | 检验结果 | 性能要求 |
钢---钢拉伸抗剪强度标准值【Mpa】 | 11.5 | ≥10 | |
抗拉强度【Mpa】 | 22.6 | ≥20 | |
受拉弹性模量【Mpa】 | 1527 | ≥1500 | |
抗压强度【Mpa】 | 62.8 | ≥50 | |
抗弯强度【Mpa】 | 32.1 | ≥30.且不得呈脆性【碎裂状】破坏 |
1、使用时按甲组份:乙组分=2:1的比例混合搅拌均匀,即可开始注入。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂(如:丙铜、二甲笨,或树脂**稀释剂的方式进行稀释,以降低树脂粘度,易于灌注。
3、一次性配合量以不**过500g为宜,随配随用,初固24h,完全固化72h,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
4、操作时间关系表格
温度 | 5℃ | 25℃ | 35℃ |
可操作时间 | 1h | 40min | 20min |