南通植筋胶碳布胶用法

植筋锚固胶特点

1、室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好。

2、抗老化及耐酸碱性好。

3、耐水、耐其它介质性能优良。

4、甲,乙组份配胶比例宽、便于现场操作。

5、如同预埋，后置钢筋具有优越的荷载一位移特性。

6、耐热性好，可埋筋后进行焊接。

注意事项

1.充分搅拌、彻底清洁钻孔，未固化前严禁触动杆体。

2.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。

3.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗。

4.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。

不要将混合剩余胶体放回罐内，如要加快或减慢植筋胶固化速度，适当增加或减少固化剂即可。请谨记将胶置于阴凉处，用后请合紧桶盖。

1.根据工程设计要求，在基材(如混凝土)中相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应由专业技术人员或现场试验确定。

2. 用**气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘，建议重复进行不少于3次，孔内不应有灰尘与明水。

3.将钢筋表面进行除锈处理并用或酒精擦拭干净。

4.将A、B组份按2:1比例混合搅拌至完全均匀，注入钻孔内。

5.将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶并注意防止漏胶。胶层是否饱满，将直接影响锚固力的大小。

6.在固化过程中锚固件避免扰动，凝胶后于室温完全固化1-2天。

7.外观检查固化是否正常。重要部位的植筋需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求;合格后方可进行下一道工序的施工。

碳布胶 产品特点

　　1、本品具有较佳的耐腐蚀性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。

　　2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。

　　3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。

　　应用范围

　　1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。

　　2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。

　　执行标准 GB50367-2006

　　性能指标

　　施工流程

　　工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

　　施工要点

　　1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。

　　2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。

　　3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。

　　4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。

　　5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。

　　6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=2：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时，可适当减少乙组份用量。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。

　　7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。

　　8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。

　　9、固化时间不得少于3~7天，固化后根据要求进行表面涂装。

　　10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。

　　11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。